Immaginiamo un'attrezzatura idraulica preziosa che rischia di subire danni o addirittura rischi per la sicurezza dell'operatore a causa di impostazioni improprie della pressione.La calibrazione della pressione nei sistemi idraulici costituisce una garanzia fondamentaleQuesta guida semplifica il processo di impostazione della pressione di sollievo per prestazioni ottimali del sistema.

Perché è importante misurare la pressione

La valvola di sollievo funge da ultima linea di difesa del sistema idraulico. Quando la pressione supera i limiti di sicurezza, rilascia una pressione in eccesso per proteggere componenti critici come tubi, pompe e cilindri.L'eccessiva pressione accelera l'usuraLe impostazioni di pressione adeguate garantiscono un funzionamento ottimale riducendo al minimo i rischi ambientali.

Fase 1: Valutare i livelli di pressione attuali

Iniziare con la valutazione della pressione esistente del sistema, attivare il sistema idraulico in condizioni di funzionamento normali e monitorare con un manometro, registrare i valori osservati.

Considerazioni chiave:

• Utilizzare solomanometri di pressione calibrati di alta qualitàper letture accurate
• Assicurare la compatibilità del calibro con il sistema idraulico specifico

Fase 2: Determinare i requisiti del sistema

I sistemi idraulici hanno esigenze di pressione diverse.manuale dell'attrezzaturao contattare il costruttore per i valori di pressione raccomandati prima di effettuare le modifiche.

Consulenza professionale:Quando non si è sicuri, iniziare con impostazioni di pressione più basse e aumentare gradualmente.

Passo 3: Preparatevi ad adattarvi

Prima di qualsiasi modifica:

• Spegnere completamente il sistema idraulico
• Localizza la valvola di controllo direzionale e il gruppo di valvole di sollievo
• Sdraiare il dado di blocco (in genere in senso antiorario)

Protocollo di sicurezza:Indossare sempre un'adeguata attrezzatura di protezione individuale (APP) e verificare che tutti i componenti in movimento si siano fermati prima di procedere.

Passaggio 4: regolare le impostazioni della valvola di soccorso

Utilizzando lo strumento appropriato:

• Girare la vite della valvola di sollievoin senso orarioper aumentare la pressione
• Gira.in senso antiorarioper ridurre la pressione

Nota tecnica:Le modifiche minori (anche un quarto di turno) producono spesso effetti significativi.

Fase 5: Configurazione sicura e di prova

Dopo aver posizionato correttamente la vite:

• Stringere saldamente il dado di chiusura
• Riavviare il sistema gradualmente
• Controllare le letture del manometro durante il funzionamento

Se la pressione scende al di fuori dei parametri desiderati, ripetere il processo di regolazione con incrementi più piccoli.

Fase 6: verifica finale

Eseguire prove complete in condizioni di funzionamento normali, osservare la stabilità della pressione e garantire che tutti i valori restino entro le specifiche del fabbricante.

Suggerimenti per risolvere i problemi:

• Pressione eccessiva persistente indica potenziali problemi dei componenti della valvola
• Le letture basse possono indicare blocchi del sistema o malfunzionamenti della pompa.

Raccomandazioni di manutenzione:

• Documentare tutte le impostazioni di pressione per uso futuro
• Programmare ispezioni regolari, in particolare per i sistemi che operano in ambienti difficili